1.金屬銘牌切削過程的實質：
就是銘牌廠通過刀具把金屬銘牌層變爲切屑的過程，其實就是金屬銘牌的一(yī)個擠壓變形的過程，塑性金屬銘牌在切削銘牌生(shēng)産過程中(zhōng)一(yī)般要經曆彈性變形、塑性變形、擠裂破壞和切離(lí)四個階段。
2.金屬銘牌切削變形區：
金屬銘牌第Ⅰ變形區：又(yòu)稱基本變形區。切削力、切削熱主要來自這個區域。
金屬銘牌第Ⅱ變形區：是切屑于前刀面間的摩擦變形區。該區域對積屑瘤的形成和前刀面磨損有直接影響。
金屬銘牌第Ⅲ變形區：是工(gōng)件已加工(gōng)表面與刀具後刀面的摩擦區。該區域對工(gōng)件已加工(gōng)表面的變形強化和殘餘應力及後刀面的磨損有很大(dà)影響。
3.積屑瘤：
産生(shēng)條件：切削塑性金屬銘牌;切削速度在5—60m/min。
對切削加工(gōng)的影響：粗加工(gōng)時有好處，保護刀刃，增大(dà)前角。精加工(gōng)時不利，影響表面質量和尺寸精度，因此精加工(gōng)時避免産生(shēng)積屑瘤，故常采用高速(v>100m/min)或低速(v<5m/min)精加工(gōng)。
4.切削力：
總切削力F：三個變形區的變形抗力和切屑、工(gōng)件與刀具間的摩擦力的合力。通常将總切削力分(fēn)解成三個相互垂直的奮力：主切削力Fc、進給力Ff(軸向力)、背向力Fp(徑向力)。
影響因素：有工(gōng)件材料、刀具角度和切削用量。增大(dà)刀具前角，減小(xiǎo)切削深度，施加切削液，均可使切削力減小(xiǎo)。增大(dà)主偏角，可明顯減小(xiǎo)背向力，減小(xiǎo)工(gōng)件彎曲變形和振動。
5.切削熱：
切削熱的産生(shēng)：有切削變形功和摩擦功形成。
切削熱的傳出：在切削過程中(zhōng)有切屑、工(gōng)件和周圍介質傳出。減少切削熱不利影響的措施主要有：合理選擇切削用量和刀具角度，合理施加切削液。
